Často řešené problémy
Seznam problémů, které jsme našim klientům řešili není kompletní. Uvádíme pouze často se vyskytující problémy. Zaměřuje se na snížení nákladů a současně na zlepšení senzorické kvality a stability piva. Dosahujeme toho snížením používání přídavných látek (např. enzymů) a odstraněním nešetrných technologických zásahů.
Máme vyzkoušeno, že přirozený způsob výroby piva vede ke kvalitnějšímu a levnějšímu výrobku.
Při práci u zákazníků vždy kolegiálně spolupracujeme s místními technology. Díky jejich znalosti místního zařízení a díky našim zkušenostem s řešením stejných nebo podobných potíží / úkolů z jiných pivovarů velice rychle nacházíme a aplikujeme vhodné řešení. Tímto způsobem, současně s dosažením konkrétního cíle, obohacujeme Váš personál o naše zkušenosti.
Seznam problémů:
- Technologický audit zjištění nedostatků a návrh na jejich odstranění
- Komplexní řešení technologických celků, projekční činnost / dosažení cílů Vašeho projektu
- Analýza vstupních surovin / volba optimálního poměru ceny nakupovaných surovin a jejich kvality
- CIP / optimalizace nákladů na mytí a dosažení vyhovující čistoty provozu
- Rmutování / úprava technologie s ohledem na kvalitu sladu, kapacitu Vaší varny a kvalitu Vašeho piva
- Scezování / sladění Vašich požadavků na délku scezování a kvalitu scezované mladiny
- Chmelovar / optimalizace spotřeby tepla a kvality mladiny
- Posouzení účinnosti vířivé kádě / zvýšení účinnosti Vaší vířivé kádě
- Hlavní kvašení a dokvašování / dosažení Vámi požadovaných senzorických vlastností hotového piva
- Filtrace / dosažení kvality filtrace na soudobé úrovni
- Stáčení lahví, KEG sudů, plechovek / zvýšení výkonu Vašich stáčíren, snížení mikrobiálního rizika
- Laboratoř / optimalizace práce Vaší podnikové laboratoře
- Pedagogická činnost / tréninky Vašich zaměstnanců přímo na příslušných pracovištích
- Propagační činnost / propagace Vašich produktů
Technologický audit zjištění nedostatků a návrh na jejich odstranění
- monitoring stávajícího stavu, nalezení příčin způsobujících nedostatky v kvalitě, nebo prodražujících výrobu
- zaměřujeme se na místa způsobující největší potíže / největší prodražení výroby, jejichž vyřešení přinese značný kvalitativní nebo finanční efekt
- porovnání odborné způsobilosti personálu, technologických postupů a technického stavu se světovými standardy
- technologický audit trvá dle rozsahu potíží 7 - 10 pracovních dnů
- výstupem auditu je prezentace zprávy s popisem nedostatků a návrhu nápravných opatření
- po prezentaci zprávy si klient sám rozhodne, zda-li ke odstranění závadného stavu vystačí se svým personálem, nebo využije naší pomoci
Komplexní řešení technologických celků, projekční činnost / dosažení cílů Vašeho projektu
- předprojektová příprava, analýza zdrojů, odborný odhad nákladů, návrh vyhovujícího technického řešení
- příprava vlastního projektu – výkresy, technologické výpočty, technické výpočty, výpočty návratnosti
- spolupráce na projektu s dodavateli stavebních prací, dodavateli technologického zařízení, zařízení technické podpory (chlazení, topení, tlakový vzduch, inertní plyny)
- dozor při realizační fázi, kontrola dodavatelských firem v dodržení smluvních podmínek (termínů, garančních parametrů)
- uvedení do provozu, zaučení obsluhy, vytvoření pracovních manuálů
Analýza vstupních surovin / volba optimálního poměru ceny nakupovaných surovin a jejich kvality
- nastavení hodnot ukazatelů vstupních surovin (voda, slad a chmel) s ohledem na požadovanou kvalitu piva a kvalitu aktuální sklizně
- vložení požadovaných hodnot do dodavatelských smluv formou penalizací při jejich nesplnění
- úpravy technologie při změně hodnot vstupních surovin
CIP / optimalizace nákladů na mytí a dosažení vyhovující čistoty provozu
- zvýšení efektivity CIP = zajištění mikrobiální čistoty, snížení nákladů, účelné využití času
- detekce mikrobiálně nebezpečných míst a jejich odstranění
Rmutování / úprava technologie s ohledem na kvalitu sladu, kapacitu Vaší varny a kvalitu Vašeho piva
- optimalizace šrotování (mokré, kondiciované a klasické šrotování) s ohledem na maximalizaci varního výtěžku a hladký průběh scezování
- úprava rmutování s cílem snížení množství používaných enzymů, zkrácení doby rmutování při zachování charakteru českého piva
- úprava pH rmutů a mladin s ohledem na legislativu, náklady a senzoriku
Scezování / sladění Vašich požadavků na délku scezování a kvalitu scezované mladiny
- snížení zákalu scezované mladiny
- zkrácení času scezování s ohledem na kvalitu sladiny a varní výtěžek
- dosažení optimální scezovací křivky
- zlepšení kvality scezování u manuálně ovládaných varnách
Chmelovar / optimalizace spotřeby tepla a kvality mladiny
- snížení tepelného zatížení mladiny
- dosažení požadovaného stupně odparu
- regulace rekuperace energie, zvýšení energetické úspory
Posouzení účinnosti vířivé kádě / zvýšení účinnosti Vaší vířivé kádě
- stanovení vhodné nátokové rychlosti
- optimalizace délky prodlevy ve vířivé kádi - snížení obsahu kalů / snížení tepelného zatížení mladiny
Hlavní kvašení a dokvašování / dosažení Vámi požadovaných senzorických vlastností hotového piva
- propagace kvasnic – dosažení požadované koncentrace kvasničných buněk
- řízení hlavního kvašení s cílem zajištění optimální senzorické kvality bez použití přídavných prostředků
- snížení počtu kvasničných buněk v pivu před filtrací pomocí optimalizace kvašení
Filtrace / dosažení kvality filtrace na soudobé úrovni
- snížení nákladů na křemelinovou filtraci
- zvýšení kvality křemelinové filtrace
- odstranění technických a technologických závad Vaší filtrace
- optimalizace koloidní stabilizace – snížení nákladů / zvýšení koloidní stability
- sladění práce oddělení filtrace, stáčíren a logistiky
Stáčení lahví, KEG sudů, plechovek / zvýšení výkonu Vašich stáčíren, snížení mikrobiálního rizika
- monitoring efektivity práce zařízení / ztrátových časů. Návrh opatření na omezení ztrátových časů
- detekce míst zvýšeného mikrobiálního rizika jejich odstranění / dosažení požadované trvanlivosti
- snížení obsahu O2 během stáčení
- sladění práce oddělení filtrace, stáčíren a logistiky
Laboratoř / optimalizace práce Vaší podnikové laboratoře
- kontrola metodik jednotlivých analýz a jejich provádění
- plán mikrobiologické a analytické kontroly; provázanost na řešení neshod v provoze
- školení degustátorů, vedení a zpracování statistik z odborných degustací, zavedení spotřebitelského hodnocení
- zavádění moderních analytických a mikrobiologických metod
- zpracování a systemizace dat měřených provozní laboratoří
- optimalizace počtu měření s cílem zjištění validní informace o stavu provozu
- porovnání měřených hodnot s jinými laboratořemi – kruhové testy
Pedagogická činnost / tréninky Vašich zaměstnanců přímo na příslušných pracovištích
- výchova kádrů pro vykonávání odborných funkcí v pivovarství na všech úrovních řízení
- zaučení personálu pro práci na novém zařízení
- osvojení správných pracovních návyků
- zpracování pracovních návodů (manuálů) a technologických postupů
- školení v oblasti bezpečnosti práce (v souvislosti s používaným zařízením)
- odborná školení nepivovarských profesí (servisní technici, obchodní zástupci)
Propagační činnost / propagace Vašich produktů
- vystoupení v TV a v rozhlase, včetně přímých přenosů
- rozhovory pro noviny
- účast na společenský akcích – vystoupení na PR akcích
- organizace a řízení odborných i veřejných degustací
Vaše výhody ze spolupráce s námi
- Platíte nás za výsledky, nikoliv za každodenní docházku.
- Výsledky garantujeme! Smluvně.
- Nezatěžujeme Vás starostmi plynoucími z pracovně právního vztahu.
- Nezatěžujeme se denní rutinou Vašeho provozu a mezilidských vztahů.
- Soustředíme se na vyřešení Vašich problémů.
- Jsme nezávislí a proto objektivní.
- Jako externisté šetříme Vaše náklady a čas.
- Máme praxi z více jak 50 pivovarů 4 kontinentů.
- Aplikujeme ověřená a jinde úspěšná řešení. Náš pracovník u Vás čerpá ze zkušeností, celé naší skupiny.
- Jsme kreativní a máme svou práci rádi.